—高分子氯化镁阻化剂是白色粉末状、无味、无污染、不腐蚀,胶体可耐1000℃的高温,保水固水时间长,有失水再生才干,成胶后含水量高达95%以上,氯化镁,具有细密性、粘弹性、成膜性和较强的附着力。在一定高温下能使焚烧体表面焦化,构成隔热、隔氧的胶液膜层,悉数提高了阻燃和救活作用。其用量少作用好,配水40—100倍运用,氯化镁质量好,与以往的胶体材料对比,用料大幅度降低,使井下救活材料运送量减少10倍以上,氯化镁生产,降低了煤矿职工的劳动强度,是其他氯化镁阻化剂的代替产品。
残留氯化镁对铸锭外表的影响也很大。铸锭外表的堆积物由细小的氧化物、氯化物等搀杂逐层堆积构成。覆盖在氧化物外表的无水氯化镁,在空气中冷却吸湿、溶解,聚集很多水分。当堆积的氯化镁较多时,放置一段时刻,还会呈现氯化镁水溶液。铸锭的剩下热量会使氯化镁溶解形成的溶液蒸腾部分水分,但不能完全脱除水分,因此堆积物粘滞、附着在铸锭外表,不易铲除。将外表有这种“黑壳”或“黑斑”的一次铸锭直接入炉,氯化镁采购,进行二次熔炼,势必会带入很多水分和氧化物搀杂,既增大了真空熔炼操控难度,又使铸锭易发生气孔、搀杂等质量缺点。
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